Eabeirazko ibilguak or beira-zuntz laburrak, lehen beira-zuntza or precio fibra de carbonomatrize termoplastikoari gehitzen zaizkio, funtsean polimeroaren propietate mekanikoak eta estrukturalak hobetzea da helburua.Injekzio-moldaketarako termoplastikoak indartzeko bi metodo nagusien artean desberdintasun asko daude, polimero-matrizearekin nola konbinatzen diren, eman dezaketen errendimendu mailaraino, eta zuntz forma bat gehiago izan daiteke Bestea egokia da, baina moldatzaileak, zuntz laburren eta luzeen arteko desberdintasun nagusia prozesatzeko maila da.
Zuntz luzeak indartutako termoplastikoak prozesatzea
Zuntz luzez indartutako termoplastikoak prozesatzeko helburu nagusia zuntzaren luzera mantentzea da, eta hori funtsezkoa da indarra eta gogortasuna optimizatzeko.Zuntz hausturak eragin negatiboa izan dezake polimero-konpositearen propietateetan eta, azkenean, beira-zuntz hariak erabiltzearen onurak ezezta ditzake.Manipulazio desegokiak eta tresneria eta osagaien diseinu akastunak edo optimizatu gabeko prozesatzeko ekipamendu edo konfigurazioen erabilerak zuntz haustura ekar dezakete.
Txikitutako zuntzez indartutako plastikoak ez bezala, zuntz luzeak indartutako materialak pultrusio bidez egin ohi dira.Prozesua luzatzea dakarbeiras ibiltarierretxina termoplastikoarekin inpregnatutako trokel berezi baten bidez (erretxinak zuntzak bildu eta lotu ditzan), eta gero estrusitutako hariak pelletetan moztu, pelletetako zuntzak normalean 12 mm-koak dira. , eta luzera hori funtsezkoa da polimeroak tentsioa zuntz indartsuagoetara eraginkortasunez transferitzeko.
Pellet hauek injekzio-moldaketa egiteko erabiltzen direnean, zuntz luzeak lerrokatuta eta estuki zauritzen dira, indarra eta gogortasuna ematen duen barne-eskeletoa osatzeko.Zuntz laburrez betetako materialen aldean, zuntz luzez indartutako konpositeak, ala ezbeira-zuntz zuntzakedo karbono-zuntzek, indar-pisu erlazio handiagoak, talkaren gogortasuna, neke zikliko-bizitza luzeagoa eta beroarekiko erresistentzia zabalagoa eta dimentsio-egonkortasun hobea eskaintzen dute.
Material iraunkor hauek metalaren pareko estruktura-errendimendua eskaintzen dute, baina metala baino arinagoak dira eta injekzio-moldaketaren prozesatzeko eraginkortasunaren onurak aprobetxatu ditzakete.1k karbono-zuntzezko oihalabereziki baliotsua da metalaren ordezko gisa, altzairua baino % 70 arinagoa eta altzairua baino arinagoa delako.Aluminioa %40 arinagoa da, beraz, zuntz luzez indartutako konpositeak automobilgintzan, kirol-gaietan, aeroespazialean, kontsumo-ondasunetan eta industria-ekipamenduetan osagai zorrotzak fabrikatzeko erabil daitezke.Oinarrizko erretxinak poliamida (PA edo nylona), polipropilenoa (PP), poliuretano termoplastiko zurruna (ETPU) eta tenperatura altuko erretxinak, hala nola, polietereterketona (PEEK), poliftalamida (PPA) eta poliamida dira.Eter imida (PEI) eta abar. Edozein termoplastiko zuntzekin indartu daitekeen arren, batzuek bakarrik eskaintzen dute errendimendu handiagoa, hobeto sendotuta daudelako.Zehatzago esanda, erretxina erdikristalinoak hobeto sendotzen dira zuntz bidez erretxina amorfoak baino, hau da, haien zurruntasuna eta indarra are gehiago areagotzen dira.
Zuntz Luzeen Indartutako Materialen Prozesatzeko Puntuak
Aldatu gabeko edo hautsez betetako erretxin granularrekin alderatuta, zuntz luzeko konposite errefortzuak moldatzeak baldintza batzuk ditu moldeetan, ateetan, moldatzeko ekipoetan eta piezen diseinuan.Material hauek prozesatzeko erabiltzen diren prozesuak zuntz labur indartutako polimeroenetatik ere desberdinak dira.
Lehen esan bezala, zuntzaren luzera mantentzea arrakastaren gakoa da.Zuntzaren luzera murriztea eragin dezaketen faktoreen artean presio handia eta injekzio torlojuaren zizailadura daude, moldearen eta korridorearen sistemaren ertz zorrotzak bezala.Zuntzaren luzera mantentzeko, kontuan izan beharreko hiru prozesatzeko puntu nagusi daude:
1. Moldearen materiala eta diseinua
Zuntz luzeek moldean zuntz laburrek baino gutxiago higatzen duten arren, moldeari eragiten dioten orratz-itxurako zuntz-mutur gutxiago daudelako, moldearen altzairu mota bera egokia da bai zuntz luzerako bai zuntz laburreko polimero indartuetarako, ohikoena Lehenengoa. P20 molde altzairua da, 100.000 injekzio baino gehiago jasan ditzake etengabe.Iraunkortasun handiagoa behar bada (100.000 injekzio-ziklotik gora), H13 kromo molibdeno altzairua edo A9 airez gogortutako altzairua aukera hobeak dira.Oro har, gogortutako moldeak dira zuntzez indartutako termoplastikoak prozesatzeko aukerarik onena.Higatutako moldeetarako, berrizta daitezke galvanoplastia teknologia erabiliz.Aluminiozko moldeak ere erabil daitezke diseinua baliozkotzeko prototipoak egin behar badira.
2. Konformatzeko ekipoak
Zuntz luzez indartutako termoplastikoak injekzio-moldeaketa-ekipo estandarrak erabiliz prozesatu daitezke, aldaketa ez-iraunko batzuekin zuntzaren luzera gordetzeko eta biskositate handiagoak egokitzeko.Goiko aldean fluxu librea ahalbidetzen duen itzulerarik gabeko eraztun batekin presio baxuko edo erabilera orokorreko torlojua gomendatzen da.Erabilera orokorreko toberak erabil daitezke, baina nylonezko toberak saihestu behar dira, haien harea-erlojuaren formak (drooling saihesteko diseinatua) fluxua mugatzen duelako, zizaila sortzen duelako eta zuntzen urradura eragiten duelako.Ebakidura murrizteko beste aholku bat alderantzizko kono-tokien diseinuak saihestea da.Oro har, tobera-zulo handiagoek (gutxienez 5,6 mm) zuntzez indartutako erretxin likatsuak igarotzea errazten dute.
Edozein injekzio-makinentzako arau ona da bolumenaren % 60-70 soilik injektatzea.Jaurtiketa-tamaina handiegiak berrezartzeko denbora handitzen du, eta jaurtiketa-tamaina txikiegiak, berriz, materiala luzaroago egoten da kapelean, eta potentzialki degradazioa eragin dezake.
3. Prozesatzeko baldintzak
Prozesatzeari dagokionez, garrantzitsua da bi gai jorratzea: deformazioa eta creep.Oro har, zuntz luzeek indartutako pieza termoplastikoek baino deformazio gutxiago izaten dutebeira-zuntz laburrapiezak harizpiaren harilkatzeak uzkurtze diferentziala murrizten duelako, baina injekziozko zuntz luzeko piezak oraindik deformatzen dira, arrazoi bat zuntzek Orientazio lerrokaduran zehar isurtzen dutelako, piezaren indarra hobetzen duten bitartean, anisotropia ekar dezakete.Deformazioa saihesteko, ateen kokapen alternatiboak edo pieza-diseinuak erabil daitezke zuntz gehiegizko lerrokatzea ekiditeko, egitura-kargak jasateko indar handia behar ez duten eremuetan.
Mantendu zuntz luzeen abantaila
Zuntz luze indartutako konpositeen moldaketa arrakastatsuak erretxina indartu gabeko eta zuntz motzeko konposatuei aplikagarri zaizkien diseinu-jarraibideen eta prozesatzeko parametroen aldaketaren bat eskatzen du.Zuntz luzeko errefortzuei etekinik handiena ateratzeko (bete gabeko materialak edoBeira-zuntza txikitutako hariak indartzeaerrendimendu handia dutelako), jardunbide egokiak jarraitu behar dira prozesu osoan.Manipulazioaren, trokelen diseinuaren edo ekipoen konfigurazioaren ondorioz zuntz luzeak hautsi edo gaizki lerrokatzen badira, haien indar eta gogortasun handiko onurak gutxitu edo galdu egingo dira.
#beirazko ibilguak#beira-zuntz laburrak#1k karbono-zuntzezko oihala#beira-zuntz laburra#Beira-zuntza txikitutako hariak indartzea
Argitalpenaren ordua: 2022-10-21